1、氧的來(lái)源：氧在各種煉鋼爐冶煉終點(diǎn)時(shí)都以一定量存在于鋼水中，氧是生產(chǎn)過(guò)程中供給的，因為煉鋼過(guò)程中首先是氧化過(guò)程,脫[P]、脫[S]、脫[Si]、脫[C]都需要向鐵水中供氧。但隨著(zhù)煉鋼過(guò)程的進(jìn)行，隨著(zhù)[C]的逐步降低，[O]卻在逐步增高，[C]和[O]有著(zhù)相互對應的平衡關(guān)系。

    2、氮的來(lái)源：氮氣在爐氣中的分壓力很高，大氣中氮的分壓力大體保持在7.8Χ104Pa，因此鋼中的氮主要是鋼水裸露過(guò)程中吸入并溶解的。電爐煉鋼，包括二次精煉的電弧加熱，加速了氣體的解離，故[N]含量偏高；平爐冶煉時(shí)間長(cháng)增加了氮含量；轉爐復吹控制不當，氮氬切換不及時(shí)也會(huì )增加氮的含量；鐵合金、廢鋼鐵和渣料中的氮也會(huì )隨爐料帶入鋼水中。

    3、氫的來(lái)源：氫氣在爐氣中的分壓力很低，大氣中氫的分壓力為0.053Pa。因此鋼中的氫主要由爐氣中的水蒸汽的分壓力來(lái)決定的。氫進(jìn)入鋼液的主要途徑是：通過(guò)廢鋼表面的鐵（xFeO•yFe3O4•２H2O）；鐵合金中的氫氣；增碳劑、脫氧劑、覆蓋劑、保溫劑、遭渣劑（Ca(OH)2）、瀝青和焦油中的水份；未烤干的鋼包、中間包、中注管；鋼錠模的噴涂料；結晶器滲水以及大氣中的水份與鋼水或爐渣作用而進(jìn)入鋼中。