一、水污染

  潤滑油中的水分一般呈游離水、乳化水和溶解水三種狀態(tài)。油中水分污染的來(lái)源通常有兩種情況：潮濕的空氣和冷卻水或泠凝水。一般而言，空氣中的水分含量較少，因此進(jìn)入潤滑系統中會(huì )導致潤滑油水分增高，但是含量不會(huì )太大；而冷卻水或泠凝水進(jìn)入潤滑系統中，則會(huì )使油中水含量急劇增加。

  油中過(guò)多的水分將嚴重影響設備的潤滑效果，主要表現在以下幾個(gè)方面：

  （1）水分會(huì )促使油品乳化，降低油品粘度和油膜強度，使潤滑效果變差；

  （2）水分會(huì )促使油品氧化變質(zhì)，增加油泥，惡化油質(zhì)，加速有機酸對金屬的腐蝕；

  （3）水分會(huì )使油中添加劑發(fā)生水解反應失效，產(chǎn)生沉淀堵塞油路，不能正常循環(huán)供油；

  （4）低溫時(shí)，水分會(huì )使潤滑油流動(dòng)性變差，黏溫性能變壞；高溫時(shí)，水分會(huì )發(fā)生汽化，破壞油品，產(chǎn)生氣阻，影響潤滑油的循環(huán)。

  因此，一旦潤滑油被水污染，不僅油品顏色會(huì )發(fā)生變化，且本身性能也會(huì )發(fā)生改變，因此需要及時(shí)采取相應措施進(jìn)行脫水處理。

二、磨損顆粒污染

  設備在運行過(guò)程中，表面相互接觸的零部件不可避免會(huì )發(fā)生磨損，產(chǎn)生磨粒。設備產(chǎn)生異常磨損，短期內磨損急劇增加，產(chǎn)生大量磨損顆粒。當磨損顆粒濃度過(guò)高時(shí)，也會(huì )對潤滑油造成污染。金屬顆粒會(huì )造成設備零部件的磨料磨損，堵塞閥門(mén)及濾器，并且具有催化作用，加速油品氧化變質(zhì)。

三、其他油或脂污染

  有時(shí)候污染不僅僅來(lái)源于外界固體顆?；蛘咚?，還有可能來(lái)源于臨近系統的潤滑劑，如液壓油泄漏到齒輪箱中導致油品粘度急劇下降，而潤滑脂若滲漏到齒輪油中則會(huì )導致油品粘度增高。

  例如某鐵建局的一臺盾構機在2016-2017年間監測時(shí)發(fā)現油品粘度持續增高，且油元素Mo、Ca、Na呈增長(cháng)趨勢，表面該油可能受到外界污染。經(jīng)過(guò)對可能的污染源進(jìn)行分析，后發(fā)現污染來(lái)源于軸承密封潤滑脂。

  又如某汽車(chē)制造廠(chǎng)的壓力機齒輪箱油在2017~2018年油液監測期間，發(fā)現粘度一直呈下降趨勢，而添加劑元素Zn、P呈增長(cháng)趨勢，因此推測該齒輪箱油可能受到低粘度油品污染，經(jīng)過(guò)現場(chǎng)檢查，發(fā)現該壓力機液壓系統用油滲漏到了齒輪箱中，引起了齒輪油粘度的變化。

四、潤滑油氧化產(chǎn)物污染

  潤滑油在使用過(guò)程中都會(huì )氧化產(chǎn)生油泥，當油品處于正常氧化情況下，油泥的生產(chǎn)速率是比較低的，一般不會(huì )造成系統堵塞。但由于高溫、重載或者油品氧化性能差導致油品迅速氧化，生成大量油泥或者漆膜，就會(huì )堵塞油路，并且這些氧化產(chǎn)物覆蓋在摩擦表面上，會(huì )導致摩擦副溫度升高，并且造成腐蝕磨損。

五、燃油稀釋

  對發(fā)動(dòng)機而言，當氣缸壁或者活塞環(huán)磨損導致氣缸活塞環(huán)間隙過(guò)大，或者機油粘度過(guò)稀導致油膜不夠，或者噴油嘴堵塞等原因都有可能導致燃油稀釋。

  燃油稀釋會(huì )導致以下幾個(gè)方面問(wèn)題：

  （1）燃油進(jìn)入機油，可能對發(fā)動(dòng)機零部件造成腐蝕；

  （2）由于機油被燃油稀釋?zhuān)扯认陆?，可能無(wú)法形成足夠的油膜，從而導致摩擦副異常磨損；

  （3）某些需要機油發(fā)揮液壓油控制作用的部件，比如配氣機構氣門(mén)控制系統等，可能因為機油粘度變化導致控制錯誤或異響；

  （4）在曲軸箱強制通風(fēng)情況下，會(huì )加速燃油和機油消耗，增加排放。

六、粉塵、固體顆粒

  油液中的固體顆粒物主要來(lái)源于外界侵入的污染物、設備運轉中產(chǎn)生的污染物以及生產(chǎn)裝配過(guò)程中的殘留物。常見(jiàn)的外界污染物是粉塵。在潤滑油使用過(guò)程中，這些固體顆粒污染物會(huì )懸浮在潤滑油中，會(huì )造成堵塞，劃傷密封環(huán)，設備造成磨料磨損，會(huì )導致油膜厚度不均勻，甚至局部地方易發(fā)生破裂，同時(shí)還會(huì )吸附添加劑，催化油液的氧化，加速油液的衰變，縮短油液使用壽命，嚴重影響到設備的潤滑效果以及設備的可靠運行。

七、其他污染物

  除上述常見(jiàn)污染物之外，油品可能受到來(lái)自系統內外的其他污染，如清洗劑、冷卻劑、乙二醇等。這些污染物進(jìn)入到潤滑系統中，有的會(huì )與油品發(fā)生反應，產(chǎn)生大量油泥及膠質(zhì)，堵塞濾器，導致閥門(mén)卡死，設備工作異常，還會(huì )對設備零部件造成腐蝕磨損。

 如某核電D1#機組在運作時(shí)發(fā)現汽門(mén)伺服閥有卡死現象，停機檢修時(shí)，在拆下部件的閥桿（閥芯）、擋板、節流件以及濾網(wǎng)上發(fā)現膠質(zhì)異物，截留件上有腐蝕現象。經(jīng)過(guò)分析發(fā)現伺服閥部件內的主要異物為油泥，油泥堵塞了伺服閥內部運動(dòng)副的間隙，導致機械部件卡死。經(jīng)過(guò)油液、零件及異物綜合分析發(fā)現，導致油泥增多的原因是該系統在更換新油前采用了某種清洗劑進(jìn)行清洗，系統中殘余的清洗劑、水分與油品發(fā)生反應，導致油泥（凝膠物）急劇增加，終出現設備故障。